粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。那么MIM注射成型與傳統粉末冶金制品工藝的比較是什么呢?下面一起看看吧。
(1)粉末注射成型技術的特點:
MIM作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規和機加工方法比擬的優勢。MIM能制造許多具有復雜形狀特征的零件:如各種外部切槽,外螺紋,錐形外表面,交叉通孔、盲孔,四臺與鍵銷,加強筋板,表面滾花等等,具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法得到的。由于通過MIM制造的零件幾乎不需要再進行機加工,所以減少了材料的消耗,因此在所要求生產的復雜形狀零件數量高于一定值時,MIM就會比機加工方法更為經濟。
(2) PIM 技術結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點,突破了傳統金屬粉末模壓成型工藝在產品形狀上的限制,同時利用了塑料注射成型技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點,成為現代制造高質量精密零件的一項近凈成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優勢。
(3) 有機膠粘劑作用是粘接金屬粉末顆粒,使混合料在注射機料筒中加熱具有流變性和潤滑性,也就是說帶動粉末流動的載體。
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我司是一家粉末冶金生產能力齊全的現代化工廠,專業生產行星齒輪減速箱、汽車零部件、高性能粉末冶金零件和精密五金零件等,產品可廣泛應用于汽車、通訊、辦公設備、家用電器、鎖具等行業。為各行業客戶提供整套的傳動設計方案。
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