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粉末冶金

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粉末冶金的優缺點是什么呢,您知道嗎?

2022-11-30 (2511)次瀏覽

  粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能,而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等等,是一種少無切削工藝。那么粉末冶金工藝的優缺點是什么呢?下面是正朗小編的分享。

  一、粉末冶金工藝的優點


  1、可以加工特殊材料。材料粉末冶金的方法可以制造難熔的金屬以及化合物、假合金,多孔材料、金屬與非金屬化合物、特殊合金等。


  2、節約金屬,降低成本。因為粉末冶金可以壓制成最終尺寸的壓坯,不需要再使用機械加工。用這種方法生產金屬的損耗只有1—5%,是普通金屬加工工藝的一百分之一到五十分之一。


  3、制取高純度材料。粉末冶金工藝在材料生產過程中不熔化材料,也就不會混入其他物質帶來的雜質,而燒結又是在真空和還原氣氛中進行的,不怕氧化也不會有任何污染材料,因此制品純度相對較高。


  4、材料分配正確性。粉末冶金法可以保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。


  5、大批量生產降低成本。粉末冶金適合對統一形狀數量眾多的產品進行生產,例如齒輪等費用較高的產品,它可以極大降低生產成本。


  二、粉末冶金工藝的缺點


  1、粉末冶金產品強度、韌性差。由于粉末壓制而成的壓坯,其內部的孔隙不能完全消除,因此,粉末冶金的制品在強度和韌性上與相應成分的鑄件、鍛件相比要差。


  2、粉末冶金不能制成大型產品。由于金屬粉末的流動性比金屬液要差,所以它的形狀和大小會受到一定的限制,重量都不會超過10公斤。


  3、壓模成本較高。由于壓模制造的成本過高,所以只適合使用在大批量的生產中。


  三、粉末冶金制品的發展


  1、高質量的結構零件:粉末冶金有代表性的是鐵基合金,鈦合金,將向大體積的精密制品,高質量結構零件發展。


  2、高性能合金:粉末冶金制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。


  3、混合相特殊合金:粉末冶金用增強致密過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。


  4、復合零部件:加工獨特的和非一般形態或成分的復合零部件。


  綜上所述,相關內容就分享到這里,希望這篇文章能幫助到大家。


  我司是一家粉末冶金生產能力齊全的現代化工廠,專業生產行星齒輪減速箱、汽車零部件、高性能粉末冶金零件和精密五金零件等,產品可廣泛應用于汽車、通訊、辦公設備、家用電器、鎖具等行業。為各行業客戶提供整套的傳動設計方案。

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