精密行星齒輪減速箱是用來降低轉速和增大轉矩,以滿足工作要求。在某些場合也用來增速,稱為增速裝置。
一精密行星齒輪減速箱的分類:
1) 按照傳動類型分
齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機以及由它們素材組合起來的減速機。
2) 按照齒輪的外形分
圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和它們組合起來的圓錐一圓柱齒輪減速機。
3)按照傳動的級數分為單級和多級減速機。
二精密行星齒輪減速箱應用領域:
食品輕工、電力機械、建筑機械、冶金機械、水泥機械、環保機械、電子電器、筑路機械、水利機械、化工機械、礦山機械、輸送機械、建材機械、橡膠機械、石油機械等行業領域對減速機產品都有旺盛的需求。
三精密行星齒輪減速箱的特性:
1、高扭力、耐沖擊
傳統齒輪僅僅依靠兩個齒輪間極少數點接觸面擠壓驅動,所有負荷集中于相接觸的少數齒輪面,這樣的話就很容易產生齒輪間摩擦與斷裂。而行星減速機具有六個更大面積與齒輪接觸面 360 度均勻負荷,行星減速機多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷,讓行星減速機更能承受較高扭矩力的沖擊,本體及各軸承零件也不會因高負荷而損壞破裂。
2、體積小、重力輕
行星減速機的體積小,重量輕、外觀輕巧,這些特點使設計更有價值感。傳統齒輪減速機的是由多組大小齒輪偏向交錯傳動減速,減速比是由兩個齒輪數的倍數值產生,大小齒輪之間更要有一定間距咬合,因此齒箱容納空間極大,尤其高速比組合的情況下更需要由兩臺以上減速齒箱連接組合,結構強度相對減弱,更使齒箱長度加長,造成體積與重量極為龐大。而行星減速機的結構可依需求段數重復連接,單獨完成多段組合。
3、高效率、低背隙
由于齒輪減速機的每一組齒輪減速傳動時只有單齒面咬合接觸,當傳動相等扭力時則更需要較大的齒面應力,因此齒輪設計時必須采用更大的模數與厚度,齒輪模數越大將造成齒輪間偏轉公差值變大,相對形成較高齒輪間隙,各段減速比間的累計背隙也會隨之增加。而行星減速機組合中特有的多點均勻密合,外齒輪環的圓弧包洛結構,使外齒輪環與行星齒輪間緊密結合,齒輪間密合度高,除了極高提升減速機效率之外,設計本身可達到高精度定位作用。
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