粉末冶金可以大量生產(chǎn)復(fù)雜零件(6000pcs)，并且可以減少機(jī)加工或不進(jìn)行切削，并且可以節(jié)省多達(dá)95%的材料利用率。它易于成型，精度高，大大減少了粉末冶金材料的浪費(fèi)，也降低了生產(chǎn)成本，如果是小批量的復(fù)雜零件生產(chǎn)，那么粉末冶金零件的造價(jià)成本將會(huì)更高。那么如何降低粉末冶金造價(jià)成本?下面正朗精密小編來分享：

　　1.物料浪費(fèi)成本

　　粉末冶金是一種新型的近凈成型技術(shù)，可以減少切削或不切削，材料利用率高達(dá)95%。材料浪費(fèi)的成本比傳統(tǒng)的鑄造工藝更具優(yōu)勢。

　　2.材料成本

　　粉末冶金過程需要金屬粉末或某些混合物作為原材料，但整個(gè)粉末冶金過程中原材料的成本僅占三分之一，這幾乎與生產(chǎn)過程中的電費(fèi)相同。

　　3.人工費(fèi)用

　　由于粉末冶金是一種高科技的成型技術(shù)，因此模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，模具裝配與調(diào)整，燒結(jié)等各個(gè)過程都需要配備工程師，小批量生產(chǎn)的成本相對較高。

　　4.時(shí)間成本

　　通過粉末冶金工藝加工一些復(fù)雜的精密零件大約需要4個(gè)小時(shí)。加上一些后續(xù)的后處理和小的細(xì)節(jié)，時(shí)間成本也有點(diǎn)大。但是，粉末冶??金可以大量生產(chǎn)，產(chǎn)品數(shù)量高達(dá)數(shù)千種。它體現(xiàn)了粉末冶金的時(shí)間成本價(jià)值，大大縮短了時(shí)間，并且具有很高的精度。

　　5.機(jī)器損失成本

　　無論是任何生產(chǎn)加工設(shè)備，這臺(tái)機(jī)器的成本都會(huì)損失，這是不可避免的。

　　以上就是有關(guān)降低粉末冶金零件造價(jià)成本的五個(gè)方式的相關(guān)內(nèi)容，希望能夠幫到您!