現在，隨著工業技術的不斷快速發展，粉末冶金齒輪在整個粉末冶金金零件中處于飛速發展的地位，尤其是在汽車、摩托車的應用非常廣泛。雖然，粉末冶金齒輪在汽車中的使用比例是很高的，但是，對于結構復雜的粉末冶金齒輪而言，通常也需要根據不同的性能要求來進行選用不同的齒輪材料。那么您知道粉末冶金齒輪用什么材料嗎?下面正朗精密小編為您介紹：

　　粉末冶金齒輪常用材料，主要有以下幾種：

　　1、粉末冶金高溫材料

　　包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維強化材料等。用于制造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。

　　2、粉末冶金摩擦材料

　　由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化硅、石棉等)3部分組成。其摩擦系數高，能很快吸收動能，制動、傳動速度快、磨損小;強度高，耐高溫，導熱性好;抗咬合性好，耐腐蝕，受油脂、潮濕影響小。主要用于制造離合器和制動器。

　　3、粉末冶金電磁材料

　　包括電工材料和磁性材料。電工材料中，用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等制成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬-石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。磁性材料分為軟磁材料和硬磁材料。軟磁材料有磁性粉末、磁粉芯、軟磁鐵氧體、矩磁鐵氧體、壓磁鐵氧體、微波鐵氧體、正鐵氧體和粉末硅鋼等;硬磁材料有硬磁鐵氧體、稀土鈷硬磁、 磁記錄材料 、微粉硬磁、磁性塑料等，可用于制造各種轉換、傳遞、儲存能量和信息的磁性器件。

　　4、粉末冶金工模具材料

　　主要包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。后者組織均勻，晶粒細小，沒有偏析，比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好，熱處理變形小，使用壽命長。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。

　　以上所介紹的內容，就是粉末冶金齒輪常用材料的四種材料了。我們通過使用粉末冶金法制造齒輪時，材料利用率可達95%以上，這在用其它加工方法制造齒輪時是不可能的。因此，無論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。